hakkında şirket haberleri Tablet Pres Makinasında Rutin Kontrol ve Bakım Nasıl Yapılır

Kötü takım koşulları birçok tabletleme sorununa neden olabilir, ancak bu sorunlar basit, yedi adımlı bir takım bakım süreci benimsenerek en aza indirilebilir veya ortadan kaldırılabilir.Takım bakımı ve depolamasına mantıklı, planlı ve profesyonel bir yaklaşım olan tabletleme sorunlarını çözen yedi adımlı bir süreci benimseyebiliriz.Yedi adım aşağıdaki gibi özetlenmiştir:

◆Temiz: Sıkıştırma odasının zamanında temizlenmesi gerekir.Çalışma saatlerinden sonra döner tablet presi, tabletleme iç kısmı ince malzeme tozuyla dolu olacak, toz bu küçük zımbaya, zımba deliğine ve kalıptaki deliğe yapışacak, bu da fiş zımbasına neden olacak, zımba dönüşü esnek değil, gürültü, hatta tartım dengesizliği ve kırılmış zımba, kırılmış besleyici vb. gibi diğer mekanik arızalar.Bu nedenle, tablet presinden alet çıkarıldığında, özellikle ulaşılması zor alanlardaki yağ veya ürün kalıntılarını gidermek için iyice temizlenmeli ve kurutulmalıdır.Bu nedenle, bir döner tablet presinde çalışma sürecinde, sıkıştırma odası düzenli olarak temizlenmelidir, her vardiyada en az bir kez önerilir.

◆Değerlendirmek:Kolay giyilen iş parçalarının periyodik muayenesi ve bakımı.Kılavuz ray, silindir, tablet pres zımba kalıpları ve diğer aşınma parçaları kontrol edilmeli veya yağlama ve bakım, ekipmanın önleyici bakımı yapılmalıdır.Değerlendirme ayrıca tablet presi veya takımın kendisi ile ilgili sorunlara dair ipuçları verecek ve herhangi bir takım bakımının gerekip gerekmediğini gösterecektir.

◆Tamir etmek:Zımba ve kalıplarla ilgili olarak, hafif yüzey aşınması, korozyon ve takımlardaki hasarlar onarılabilir ve kullanılabilir duruma gelecek şekilde parlatılabilir.Aşınmış uçlar kötü sonuçlara neden olabilirtablet üretimi, bu da toplamaya ve yapışmaya neden olabilir.Takımların tolerans limitlerinin dışına çıkmamasını sağlamak için onarım, iyi eğitimli ve deneyimli bakım teknisyenleri tarafından yapılmalıdır.

◆ölçü: Onarımdan sonra, önemli takım boyutlarının kabul edilebilir bir çalışma toleransı içinde tutulduğundan emin olmak için ölçüm yapılması önemlidir.Ölçüm ekipmanı, basit el tipi mikrometreler, sürmeli kumpaslar ve yükseklik ölçerlerden yarı otomatik, bilgisayarlı, dijital ölçüm sistemlerine kadar değişebilir.Sıkıştırma işlemi sırasında doğal aşınma olup olmadığını kontrol etmek için onarım gerekmese bile düzenli aralıklarla ölçüm yapılmalıdır.Temel ölçüm, tablet kalınlığını, ağırlığını ve dozajı kontrol ettiği için zımbanın kritik çalışma uzunluğudur.

◆Lehçe: Sık sık kontrollü, hafif cilalama, takımların pürüzsüz bir yüzeyde tutulmasını sağlayarak takım ömrünü en üst düzeye çıkarmaya ve yapışma ve kapaklama gibi sorunları azaltmaya yardımcı olur.

◆yağlayın: Yağlama, aletlerin korunması, muhafaza edilmesi ve düzgün çalışmasına yardımcı olmak için önemlidir.Farklı uygulamalar için çeşitli yağlar ve gresler önerilebilir.Bazen, yapışan malzemeleri çıkarmak zordur, zımba ucunu birkaç dakika ılık suya batırmayı deneyebilir, ardından paslanma durumunda silip kurutabiliriz.